当下，新能源一体化大压铸热度飙升，成为行业焦点。顺应这波热潮，恒立液压针对压铸行业精心打造了一系列创新产品，旨在提升压铸机的性能与可靠性，同时降低能耗、维护成本。
压铸机要顺利完成整个压铸过程，就离不开压射机构、合模机构、顶出机构、抽芯机构等系统的共同协作。作为液压技术领域的佼佼者，恒立深耕压铸行业多年，致力于为客户提供高效、精准的全套解决方案。
压射单元是压铸机关键部件之一，恒立提供的2WRCE和2WRCVE系列高性能比例伺服插装阀通过流量的高精度控制及伺服级快速响应，显著优化压射性能，更好地控制压铸压力与速度，使压铸机在成型质量、生产节拍和综合成本上实现突破，尤其适应新能源汽车、3C电子等领域对轻量化、高复杂度铸件的严苛需求。
2WRCVE实际应用中的优势
① 提升动态响应与工艺精度
• 毫秒级响应速度可快速调整压力和流量，适应压铸过程中高速射料、多段压射等复杂动作需求。
• 集成传感器实时反馈信号，实现射速、压力曲线的精准闭环控制（如慢压射→快压射→增压阶段的平滑过渡），确保模具填充均匀，提升薄壁件成型率。
② 支持复杂工艺与柔性生产
针对不同材料（铝合金、镁合金等）和模具结构，灵活设定多段压射参数，适应高真空压铸、超低速层流填充等先进工艺。
③ 增强设备可靠性与维护便利性
• 高性能阀芯材料和大推力动圈电机降低对油液清洁度的敏感度，适应压铸车间高温、粉尘环境。
• 插装阀独立维护，采用“双放大器”设计，导阀、主阀放大器独立，可以随时切换导阀，不用额外调试，减少停机时间，降低维护成本。
